FORA 400 HB / RAEX 400 HB
wymiary dostępne ze składu [mm]
blachy
od 3 do 40 mm grubości w formatach :
 
#3x1500x6000
#4x1500x6000
#5x1500x6000
#6x1500x6000
#8x2000x6000
#10x2000x6000
#12x2000x6000
#16x2000x6000
#20x2000x6000
#25x2500x6000
#30x2500x6000
#35x2500x6000
#40x2500x6000
 
istnieje możliwość pocięcia na mniejsze formaty
Zastosowanie:

• korpusy, czerpaki i krawędzie robocze maszyn do robót ziemnych
• zużywalne części maszyn górniczych
• zużywalne części betoniarek i maszyn do obróbki drewna
• konstrukcje platform
• podajniki, leje
 
 Informacje techniczne :
 


• Stan w momencie dostawy - po hartowaniu.
• Zginanie- Pomimo dużej wytrzymałości stale Raex 400 mogą być formowane poprzez swobodne zginanie.
• Spawanie - W przypadku hartowanych stali odpornych na ścieranie można stosować wszystkie normalne metody spawania
- Ważne znaczenie ma wstępne podgrzanie, szczególnie przy sczepianiu krótkimi spoinami.
- Na środku spawanej blachy należy wykonać mocny spaw czepny i zaleca się rozpoczęcie spawania od środka blachy
- Obszar spoiny powinien być utrzymywany w odpowiedniej temperaturze, np. poprzez ciągłe spawanie, bez przerw.
• Obróbka cieplna - Stale Raex nie są przeznaczone do obróbki cieplnej podczas produkcji ani po jej zakończeniu. Jedynym rodzajem obróbki cieplnej, która nie wpływa ujemnie na odporność tych stali na ścieranie, jest odpuszczanie w umiarkowanych temperaturach, w granicach 150–200 °C.
• Cięcie termiczne - Na powierzchni ciętego termicznie materiału tworzy się strefa wpływu ciepła, podobna do strefy wpływu ciepła powstającej na powierzchni spawanego materiału. Podczas cięcia termicznego powierzchnia ulega utwardzeniu do głębokości 1–2 mm, a w wyniku nagrzewania po cięciu poniżej tworzy się miękka, odpuszczona warstwa.
• Cięcie mechaniczne - Duża wytrzymałość i twardość stali odpornych na ścieranie ma duży wpływ na cięcie mechaniczne. Stal Raex 400 może być cięta za pomocą maszyn przystosowanych do pracy pod dużymi obciążeniami. Twardość ostrza tnącego musi przekraczać 53 HRC.
 


Sprawdź charakterystykę gatunku stali »